Dispositivos discretos

GS600SU Bajo relleno Disposiciónel Máquina Para el formulario de matriz   GS600 SU es un sistema automático de distribución en línea de alta velocidad y alta precisión que se ha desarrollado en base a los requisitos del proceso Underfill de FCBGA/FCCSP. El sistema controla estrictamente la temperatura del producto y el adhesivo, y clasifica de forma inteligente la secuencia de operación del producto y el tiempo de reposición del pegamento,reducir la generación de huecos y garantizar el rendimiento de la operaciónMientras tanto, es compatible con los protocolos internacionales de comunicación de semiconductores y cumple con los requisitos de gestión de la información.   ■ el desarrollo de laÁreas de aplicación FCBGA Embalaje CUF Aplicación FCCSP Embalaje CUF Aplicación SiP Embalaje CUF   ■ Especificaciones técnicas Áreas de aplicación FCBGA, FCCSP y SIP Proceso aplicable El formulario se llena poco Nivel de limpieza Limpieza del área de trabajo Clase 100 (taller de la clase 1000) Clase 10 (taller de la clase 100)         Transmisión Mecanismo Sistema de transmisión X/Y:Motor lineal Z: Servomotor y módulo de tornillo Repetibilidad (3 sigma) La velocidad máxima de la unidad de ensayo será de 0,05 m/s. Precisión de posicionamiento (3 sigma) La velocidad máxima de la unidad de ensayo será de: Velocidad máxima de movimiento Se aplicará el procedimiento siguiente: Z: 500 mm/s Velocidad máxima acelerada Se aplicará el método siguiente: Resolución de la rejilla 1 μm Rango de movimiento del eje Z ((W × D) 3 5 0 mm × 4 7 0 mm Método de calibración y compensación de la altura del eje Z Sensor láser (sensor láser) Precisión del sensor láser 2 μm           Sistema de distribución Precisión del control del pegamento ± 3 % / 1 mg Repetibilidad de la posición de un solo punto CPK>1.0 ± 25 μm Diámetro mínimo de la boquilla 30 μm Peso mínimo del pegamento de punto único 0.001 mg/punto Viscosidad máxima del fluido 200000cps Frecuencia máxima de chorro 1000 Hz Temperatura de calentamiento del corredor/boquilla Temperatura ambiente ~ 200°C Desviación de la temperatura de calentamiento del corredor/boquilla ± 2 °C Especificación del embalaje del adhesivo aplicable. Se aplicará el método de ensayo de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. Rango de enfriamiento de la jeringa Se enfría hasta 15°C por debajo de la temperatura ambiente. Rango de enfriamiento en piezo Se enfría hasta la temperatura de la fuente de aire comprimido.             Sistema de vía Número de pistas 2 Número de secciones de cinturón Una pieza. Velocidad máxima de transmisión de la vía Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor Peso máximo de la transmisión de la vía 3 kilos Disminución mínima de los bordes 3 mm Rango de ajuste de ancho de vía 60 mm ~ 162 mm Ajustable Método de ajuste de ancho de vía Manual de trabajo Alturas de las vías 910 mm~960 mm Ajustable espesor máximo del sustrato/portador aplicable 6 mm Rango de longitud del sustrato/portador aplicable 60 mm a 325 mm Rango de presión de succión al vacío -50~-80Kpa Ajustable Intervalo de temperatura de calefacción inferior Temperatura ambiente ~ 180°C Desviación de la temperatura de calefacción inferior ≤ ± 1,5 °C       Instalaciones Huella de pie W × D × H 2380mm*1550mm*2080mm ((Carga y descarga y pantalla incluida) 2380mm*1200mm*2080mm ((Incluida la carga y descarga, excluida la pantalla) Peso 1600 kg de peso Fuente de alimentación 200~240VAC,47~63HZ (alimentador de adaptación de voltaje de fase única) Corriente eléctrica 30A El poder 6.4KW Inhalación El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable.   Aplicación de la CUF para el embalaje FCBGA Aplicación de las CUF para el embalaje FCCSP Aplicación de las CUF para el embalaje de SiP Módulos de procesos especiales Sistema de chorro piezoeléctrico especial CUFEl aislamiento adhesivo + el control cerámico piezoeléctrico de la temperatura en circuito cerrado para evitar la inestabilidad del sistema causada por la influencia de la temperatura Triple alarma de bajo nivelDetección capacitiva + detección magnética + sistema de pesaje para evitar el mal funcionamiento causado por la falta de pegamento Instalación de calefacción por adsorción al vacíoLa diferencia de temperatura de toda la superficie del dispositivo es ≤ ± 1,5°C,y la temperatura se supervisa y compensa en tiempo real para evitar un mal funcionamiento causado por la variación de la temperatura del producto durante el funcionamiento Pista de presionar hacia abajoEl dispositivo de adsorción al vacío se mantiene siempre inmóvil y la vía se mueve hacia arriba y hacia abajo para evitar un mal funcionamiento causado por la pérdida de planitud durante el movimiento recíproco del dispositivo de adsorción al vacío. Sistema de carga y descarga de tipo plataformaLa secuencia de alimentación se clasifica automáticamente, y la operación se completa dentro del límite de tiempo de plasmaDiseño de interfaz hombre-máquina amigable Sistema visualFunciones de posicionamiento y detecciónInspección previa a la operación para evitar materiales entrantes defectuososInspección posterior a la operación para evitar defectos de los lotes    

Máquina de distribución visual en línea GS600M GS600M es una plataforma de distribución en línea totalmente automática desarrollada en base a las necesidades de la industria MEMS. Puede proporcionar soluciones de parada única para la encapsulación de chips ASIC en línea,Distribución de pasta de soldadura de precisión y detección a prueba de tontos múltipleEl control de alta calidad de todo el proceso de producción se realiza.También se puede seleccionar el funcionamiento de la estación de trabajo en línea. Características y ventajasModo en líneaMejora del rendimientoLas posiciones de trabajo se inspeccionan antes y después de la operación, y la estación final se inspecciona profesionalmente para lograr una prueba múltiple.Automatización completaEl modo en línea se utiliza para minimizar la intervención manual.Prevención del tiempo de inactividad de toda la líneaLas vías de operación / vías de transporte están separadas, de modo que el cierre de una sola máquina no afecta al funcionamiento de toda la línea. Áreas de aplicaciónMEMS Micrófono MEMS acelerómetro MEMS barómetro Especificaciones técnicasModelo GS600MA. NoAplicaciónEnvases en forma de matriz de marco de plomo, sustrato, cáscaraProceso aplicableEncapsulación de chips, pegado de pasta de soldadura, envasado, refuerzo de componentesNivel de limpiezaLimpieza del área de trabajoClase 100 (taller de clase 1000) Clase 10 (taller de clase 100)TransmisiónEl sistemaMecanismos de transmisiónX/Y:Motor linealZ: Servomotor y módulo de tornilloRepetibilidad (3 sigma)Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de seguridad de los vehículos.Precisión de posicionamiento (3 sigma)Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de seguridad de los vehículos.Velocidad máxima de movimientoSe aplicarán las siguientes medidas:Velocidad máxima aceleradaSe aplicará el método siguiente:Resolución de la rejilla1 μmMétodo de calibración y compensación de la altura del eje ZSensor láser (sensor láser)Precisión del sensor láser± 0,01 mmDistribuciónCapacidadMétodo de administraciónPiezo-bomba (Mingseal desarrollado por sí mismo)Precisión del control del pegamento± 3%/1 mg(según la gravedad específica real del adhesivo)Peso mínimo del pegamento de punto único0.001 mg/punto(según la gravedad específica real del adhesivo)Viscosidad máxima del fluido200000cpsFrecuencia máxima de chorro1000 HzTemperatura de calentamiento del corredor/boquillaTemperatura ambiente ~ 200°CDesviación de la temperatura de calentamiento del corredor/boquilla± 2°CInstalacionesImpresión W × D × HSe trata de un sistema de control de velocidad.Peso1.5tFuente de alimentaciónLas emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros se considerarán en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros.(alimentador de adaptación de voltaje monofásico)Corriente eléctricaLas demás:El poder7KWInhalación5.0 a 7.0 kg/cm2  

Máquina de distribución totalmente automática GS600DD   Para la represa y el relleno La máquina dispensadora totalmente automática GS600DD es una pieza de equipo dispensador de alta estabilidad y alta precisión que se desarrolla sobre la base de los requisitos del proceso Dam & Fill de FCBGA, etc.El equipo satisface las necesidades de la industria de semiconductores, está equipado con un sistema automático de carga y descarga, y puede realizar automáticamente las funciones de carga y descarga de cargadores, empuje de pegamento de presas y empuje de pegamento de bajo relleno.Es compatible con los protocolos internacionales de comunicación de semiconductores., y coincide con los requisitos de gestión de la información y las tendencias de gestión no tripulada.   Composición del sistema GS600DD Máquina dispensadora totalmente automática × 1 Máquina automática de carga y descarga de revistas × 1   Flujo de la operación Carga de cargadores -Arrojo de pegamento de la presa -Subrelleno de pegamento -Arrojo de cargadores -Descarga de cargadores   Características y ventajas Buena absorción de golpes con estructura de marco mineral para reducir eficazmente el impacto causado por el funcionamiento de equipos de alta velocidad. Detección capacitiva y detección por inducción láser para evitar pérdidas de producto causadas por una cantidad insuficiente de pegamento Nivel 10 de resistencia al polvo, que cumple los requisitos del entorno de envasado. Función de compensación automática de la posición de distribución para garantizar la exactitud de la distribución Protección de los DEA que cumple con las normas internacionales IEC y ANSI. Función de detección del ancho del pegamento para evitar los riesgos de proceso causados por una mala distribución. Especificaciones técnicas   Modelo GS600DD Composición del sistema GS600DD * 1, Máquina de carga y descarga automática de revistas * 1 Áreas de aplicación FCBGA, encapsulación de enlace de alambre Nivel de limpieza Limpieza del área de trabajo Clase 100 (taller de clase 1000) Clase 10 (taller de clase 100) Sistema de transmisión Las dimensiones Se trata de un sistema de control de velocidad. Sistema de transmisión X/Y:Motor lineal Z:Servo motor y módulo de tornillo Repetibilidad (3 sigma) Se aplicarán las siguientes medidas: Precisión de posicionamiento (3 sigma) Se aplicará el método de ensayo de la prueba de velocidad. Velocidad máxima de movimiento Se aplicarán las siguientes medidas: Velocidad máxima acelerada Se trata de:1.3g Z:0.5g Rango de distribución Se trata de un sistema de control de velocidad. Resolución de la rejilla 1 μm Precisión de coincidencia visual repetitiva 5 μm Precisión de la posición del adhesivo en un solo punto ≤ ± 30 μ m Método de calibración y compensación de la altura del eje Z Sensor láser Precisión del sensor láser ± 1 μ m Espectrometría del eje Z. El sistema de control de la velocidad de salida es el siguiente: Tipo de jeringa aplicable 5cc, 10cc, 30cc, 50cc, 70cc Precisión del peso del pegamento 10 mg ± 3%, 5 mg ± 5% Precisión del módulo de pesaje 220 g/ 0,1 mg Módulo de visión Píxeles 500 W (2048×2448 dpi) Lentes 0.2X lente telecéntrica Vista de la cámara Las demás: Precisión de un solo píxel 17um Detección del ancho del pegamento ≥ 170um En el caso de las entidades financieras, el importe de las pérdidas se calculará en función de las pérdidas anuales de las entidades financieras. < 2,5% AOI FAR (tasa de detección faltante) 0 Método de posicionamiento visual Características de apariencia de la marca/del producto Capacidad de corrección del ángulo de la válvula secundaria con respecto a la válvula principal 0-180° (7 × 7 mmPiesa de trabajo) 0-3° (110 × 110 mm pieza de trabajo) Método de disparo Disparos de posicionamiento/disparos de vuelo Instalaciones Temperatura y humedad ambiente 25 ° C ± 5 ° C, 30 ~ 70% Impresión W × D × H 770×1650×2100 mm (incluida la carga y descarga)