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| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | $28000-$150000 |
| Detalles Del Embalaje: | De madera |
| Tiempo De Entrega: | Entre 5 y 60 días |
| Condiciones De Pago: | El número de personas a las que se refiere el apartado 1 del presente artículo será igual al número |
GS600SU Bajo relleno Disposiciónel Máquina
Para el formulario de matriz
GS600 SU es un sistema automático de distribución en línea de alta velocidad y alta precisión que se ha desarrollado en base a los requisitos del proceso Underfill de FCBGA/FCCSP.
■ el desarrollo de laÁreas de aplicación
FCBGA Embalaje CUF Aplicación FCCSP Embalaje CUF Aplicación SiP Embalaje CUF
■ Especificaciones técnicas
| Áreas de aplicación | FCBGA, FCCSP y SIP | |
| Proceso aplicable | El formulario se llena poco | |
| Nivel de limpieza | Limpieza del área de trabajo |
Clase 100 (taller de la clase 1000) Clase 10 (taller de la clase 100) |
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Transmisión Mecanismo |
Sistema de transmisión | X/Y:Motor lineal Z: Servomotor y módulo de tornillo |
| Repetibilidad (3 sigma) | La velocidad máxima de la unidad de ensayo será de 0,05 m/s. | |
| Precisión de posicionamiento (3 sigma) | La velocidad máxima de la unidad de ensayo será de: | |
| Velocidad máxima de movimiento | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
| Z: 500 mm/s | ||
| Velocidad máxima acelerada | Se aplicará el método siguiente: | |
| Resolución de la rejilla | 1 μm | |
| Rango de movimiento del eje Z ((W × D) | 3 5 0 mm × 4 7 0 mm | |
| Método de calibración y compensación de la altura del eje Z | Sensor láser (sensor láser) | |
| Precisión del sensor láser | 2 μm | |
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Sistema de distribución |
Precisión del control del pegamento | ± 3 % / 1 mg |
| Repetibilidad de la posición de un solo punto CPK>1.0 | ± 25 μm | |
| Diámetro mínimo de la boquilla | 30 μm | |
| Peso mínimo del pegamento de punto único | 0.001 mg/punto | |
| Viscosidad máxima del fluido | 200000cps | |
| Frecuencia máxima de chorro | 1000 Hz | |
| Temperatura de calentamiento del corredor/boquilla | Temperatura ambiente ~ 200°C | |
| Desviación de la temperatura de calentamiento del corredor/boquilla | ± 2 °C | |
| Especificación del embalaje del adhesivo aplicable. | Se aplicará el método de ensayo de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
| Rango de enfriamiento de la jeringa | Se enfría hasta 15°C por debajo de la temperatura ambiente. | |
| Rango de enfriamiento en piezo | Se enfría hasta la temperatura de la fuente de aire comprimido. | |
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Sistema de vía |
Número de pistas | 2 |
| Número de secciones de cinturón | Una pieza. | |
| Velocidad máxima de transmisión de la vía | Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor | |
| Peso máximo de la transmisión de la vía | 3 kilos | |
| Disminución mínima de los bordes | 3 mm | |
| Rango de ajuste de ancho de vía | 60 mm ~ 162 mm Ajustable | |
| Método de ajuste de ancho de vía | Manual de trabajo | |
| Alturas de las vías | 910 mm~960 mm Ajustable | |
| espesor máximo del sustrato/portador aplicable | 6 mm | |
| Rango de longitud del sustrato/portador aplicable | 60 mm a 325 mm | |
| Rango de presión de succión al vacío | -50~-80Kpa Ajustable | |
| Intervalo de temperatura de calefacción inferior | Temperatura ambiente ~ 180°C | |
| Desviación de la temperatura de calefacción inferior | ≤ ± 1,5 °C | |
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Instalaciones |
Huella de pie W × D × H | 2380mm*1550mm*2080mm ((Carga y descarga y pantalla incluida) |
| 2380mm*1200mm*2080mm ((Incluida la carga y descarga, excluida la pantalla) | ||
| Peso | 1600 kg de peso | |
| Fuente de alimentación | 200~240VAC,47~63HZ (alimentador de adaptación de voltaje de fase única) | |
| Corriente eléctrica | 30A | |
| El poder | 6.4KW | |
| Inhalación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. | |
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Sistema de chorro piezoeléctrico especial CUF
El aislamiento adhesivo + el control cerámico piezoeléctrico de la temperatura en circuito cerrado para evitar la inestabilidad del sistema causada por la influencia de la temperatura
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Triple alarma de bajo nivel
Detección capacitiva + detección magnética + sistema de pesaje para evitar el mal funcionamiento causado por la falta de pegamento
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Instalación de calefacción por adsorción al vacío
La diferencia de temperatura de toda la superficie del dispositivo es ≤ ± 1,5°C,y la temperatura se supervisa y compensa en tiempo real para evitar un mal funcionamiento causado por la variación de la temperatura del producto durante el funcionamiento
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Pista de presionar hacia abajo
El dispositivo de adsorción al vacío se mantiene siempre inmóvil y la vía se mueve hacia arriba y hacia abajo para evitar un mal funcionamiento causado por la pérdida de planitud durante el movimiento recíproco del dispositivo de adsorción al vacío.

Sistema de carga y descarga de tipo plataforma
La secuencia de alimentación se clasifica automáticamente, y la operación se completa dentro del límite de tiempo de plasma
Diseño de interfaz hombre-máquina amigable

Sistema visual
Funciones de posicionamiento y detección
Inspección previa a la operación para evitar materiales entrantes defectuosos
Inspección posterior a la operación para evitar defectos de los lotes