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| Cuota De Producción: | 1 |
| Precio: | $28000-$150000 |
| Detalles Del Embalaje: | De madera |
| Tiempo De Entrega: | Entre 5 y 60 días |
| Condiciones De Pago: | El número de personas a las que se refiere el apartado 1 del presente artículo será igual al número |
GS600SU Underfill Dispensado Máquina
Para Underfill de Troquel
La GS600 SU es un sistema de dispensación en línea automático de alta velocidad y alta precisión que se desarrolla en función de los requisitos del proceso Underfill de FCBGA/FCCSP.
•Campos de aplicación
Aplicación CUF de embalaje FCBGA Aplicación CUF de embalaje FCCSP Aplicación CUF de embalaje SiP
• Especificaciones técnicas
| Campos de aplicación | FCBGA, FCCSP, SIP | |
| Proceso aplicable | Underfill de troquel | |
| Nivel de limpieza | Limpieza del área de trabajo |
Clase 100 (taller Clase 1000) |
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Transmisión Mecanismo |
Sistema de transmisión | X/Y: Motor lineal Z: Servomotor y módulo de tornillo |
| Repetibilidad (3sigma) | X/Y: ±0,003 mm, Z: ±0,005 mm | |
| Precisión de posicionamiento (3sigma) | X/Y: ±0,010 mm, Z: ±0,015 mm | |
| Velocidad máxima de movimiento | X/Y: 1000 mm/s | |
| Z: 500 mm/s | ||
| Velocidad máxima de aceleración | X/Y: 1 g, Z: 0,5 g | |
| Resolución de la rejilla | 1 μm | |
| Rango de movimiento del eje Z (Ancho × Profundidad) | 3 5 0 mm × 4 7 0 mm | |
| Método de calibración y compensación de altura del eje Z | Sensor láser (Sensor láser) | |
| Precisión del sensor láser | 2μm | |
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Sistema de dispensación |
Precisión del control del pegamento | ± 3 % / 1 mg |
| Repetibilidad de la posición de un solo punto CPK>1.0 | ±25 μm | |
| Diámetro mínimo de la boquilla | 30 μm | |
| Peso mínimo de pegamento de un solo punto | 0,001 mg/punto | |
| Viscosidad máxima del fluido | 200000 cps | |
| Frecuencia máxima de inyección | 1000 Hz | |
| Temperatura de calentamiento del corredor/boquilla | Temperatura ambiente~200℃ | |
| Desviación de temperatura de calentamiento del corredor/boquilla | ± 2 ℃ | |
| Especificación de embalaje de adhesivo aplicable | 5CC/10CC/30CC/50CC/70CC | |
| Rango de enfriamiento de la jeringa | Se enfría hasta 15°C por debajo de la temperatura ambiente. | |
| Rango de enfriamiento piezoeléctrico | Se enfría hasta la temperatura de la fuente de aire comprimido. | |
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Sistema de seguimiento |
Número de pistas | 2 |
| Número de secciones de correa | Una pieza | |
| Velocidad máxima de transmisión de la pista | 300 mm/s | |
| Peso máximo de transmisión de la pista | 3 kg | |
| Espacio libre mínimo del borde | 3 mm | |
| Rango de ajuste del ancho de la pista | 60 mm~ 162 mm Ajustable | |
| Método de ajuste del ancho de la pista | Manual | |
| Altura de la pista | 910 mm~960 mm Ajustable | |
| Grosor máximo del sustrato/portador aplicable | 6 mm | |
| Rango de longitud del sustrato/portador aplicable | 60 mm-325 mm | |
| Rango de presión de succión al vacío | -50~-80Kpa Ajustable | |
| Rango de temperatura de calentamiento inferior | Temperatura ambiente~180℃ | |
| Desviación de temperatura de calentamiento inferior | ≤ ± 1 . 5 ℃ | |
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Instalaciones |
Huella W× D× H | 2380 mm*1550 mm*2080 mm (Incluye carga y descarga y pantalla) |
| 2380 mm*1200 mm*2080 mm (Incluye carga y descarga, excluye pantalla) | ||
| Peso | 1600 kg | |
| Fuente de alimentación | 200~240 VCA, 47~63 HZ (Fuente de alimentación de adaptación de voltaje monofásico) | |
| Corriente eléctrica | 30A | |
| Potencia | 6,4 KW | |
| Inhalar | (0,5 Mpa, 450 L/min) ×2 | |
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Sistema de inyección piezoeléctrica especial CUF
Aislamiento adhesivo + control de circuito cerrado de temperatura de cerámica piezoeléctrica para evitar la inestabilidad del sistema causada por la influencia de la temperatura
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Alarma triple de bajo nivel
Detección capacitiva + detección magnética + pesaje del sistema para evitar un funcionamiento deficiente causado por la falta de pegamento
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Accesorio de calentamiento por adsorción al vacío
La diferencia de temperatura de toda la superficie del accesorio es ≤ ±1,5°C, y la temperatura se controla y compensa en tiempo real para evitar un funcionamiento deficiente causado por la variación de la temperatura del producto durante el funcionamiento
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Pista de presión
El accesorio de adsorción al vacío siempre permanece inmóvil, y la pista se mueve hacia arriba y hacia abajo para evitar un funcionamiento deficiente causado por la pérdida de planitud durante el movimiento alternativo del accesorio de adsorción al vacío.

Sistema de carga y descarga tipo plataforma
La secuencia de alimentación se clasifica automáticamente y la operación se completa dentro del límite de tiempo del plasma
Diseño de interfaz hombre-máquina amigable

Sistema visual
Funciones de posicionamiento y detección
Inspección antes de la operación para evitar materiales entrantes defectuosos
Inspección después de la operación para evitar defectos por lotes